有的水泥管模具同心度較好,跑輪與支承法蘭的配合間隙也在規(guī)定的公差帶內(nèi)。但在快速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)老是跳動(dòng)。在這種情況下分析不出其它原因,就可能是水泥管模具偏重。原因不外乎有如下幾種:水泥管模具本身的結(jié)構(gòu)件不良--支承法蘭毛坯沒有進(jìn)行精加工,厚薄不勻;模具合縫企口偏鐵寬度不一、厚度不均勻;不文明的操作損壞等。如何解決山西水泥管模具筒體變形問題?
水泥管模具筒體變形的具體原因如下:
①維修保養(yǎng)不及時(shí);②動(dòng)轉(zhuǎn)中的交變荷載;③在制造和維修過程中產(chǎn)生的焊(割)接應(yīng)力;④工人操作不當(dāng)?shù)仁鼓>哌^早的疲勞,直至發(fā)生蠕變,從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。
所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀,必使模具重量偏向一方,筒體偏移,跳動(dòng)是必然的。
方法一:外力法。
①原理:采用力的平衡法。如圖1所示。制作足夠剛度或強(qiáng)度的頂壓(支撐)架,用千斤頂強(qiáng)制加水。
水泥管模具筒體變形問題的解決方法
②適用范圍:a、一維的線性變形;b、較大程度的變形;c、較長(zhǎng)(距離)的變形。太原水泥管
加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具,不可讓其活動(dòng),特別是在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經(jīng)驗(yàn),控制好支點(diǎn)和加力點(diǎn)。用加力不可矯枉過正。
方法二:內(nèi)力法
利用熱脹冷縮和分子物理學(xué)原理,采取氧氣-乙炔火焰烘燒鋼材,等其冷卻后變形而達(dá)到所要求的形狀。具體烘燒模具某部位的面積、溫度、燒紅的顏色程度在操作中要據(jù)經(jīng)驗(yàn)具體對(duì)待。
水泥管模具筒體變形的具體原因如下:
①維修保養(yǎng)不及時(shí);②動(dòng)轉(zhuǎn)中的交變荷載;③在制造和維修過程中產(chǎn)生的焊(割)接應(yīng)力;④工人操作不當(dāng)?shù)仁鼓>哌^早的疲勞,直至發(fā)生蠕變,從而在三維空間呈現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。
所呈現(xiàn)出的不規(guī)則或規(guī)則形狀,必使模具重量偏向一方,筒體偏移,跳動(dòng)是必然的。
方法一:外力法。
①原理:采用力的平衡法。如圖1所示。制作足夠剛度或強(qiáng)度的頂壓(支撐)架,用千斤頂強(qiáng)制加水。
水泥管模具筒體變形問題的解決方法
②適用范圍:a、一維的線性變形;b、較大程度的變形;c、較長(zhǎng)(距離)的變形。太原水泥管
加力的大小視校正程度而增減。要卡住模具,不可讓其活動(dòng),特別是在直徑的半模開口方向要固定住。摸索經(jīng)驗(yàn),控制好支點(diǎn)和加力點(diǎn)。用加力不可矯枉過正。
方法二:內(nèi)力法
利用熱脹冷縮和分子物理學(xué)原理,采取氧氣-乙炔火焰烘燒鋼材,等其冷卻后變形而達(dá)到所要求的形狀。具體烘燒模具某部位的面積、溫度、燒紅的顏色程度在操作中要據(jù)經(jīng)驗(yàn)具體對(duì)待。
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